Lựa chọn máy nghiền cacbua vonfram cuối: Ảnh hưởng quyết định của cấp độ, lớp phủ và số lượng cành cắt đối với phay CNC

1. Máy nghiền cacbua vonfram là gì?

Máy nghiền cacbua vonfram (máy nghiền cacbua rắn) được làm từ bột cacbua vonfram và chất kết dính coban thông qua quá trình ép, thiêu kết và mài chính xác. Cấu trúc cacbua tích hợp mang lại cho chúng độ cứng uốn và khả năng chống mài mòn cực cao, khiến chúng được sử dụng rộng rãi trong-gia công tốc độ cao và để cắt các vật liệu khó-đối với-máy.

Dữ liệu hiệu suất cốt lõi:

Độ cứng: HRA 89–93

Độ bền uốn: 2500–3500 MPa

Nhiệt độ chịu nhiệt: 800–1000 độ (sau khi phủ)

Tốc độ cắt khuyến nghị (đối với thép thông thường): 80–200 m/phút, gấp 3–5 lần tốc độ cắt của dao phay ngón HSS.

2. Kích thước hạt và lựa chọn cấp hạt

Kích thước hạt phổ biến (1,0–2,0 μm): Được sử dụng để gia công thô, gang và kim loại màu-.

Hạt mịn (0,5–0,8 μm): Tuổi thọ dụng cụ tăng thêm 50–100%, phù hợp với thép không gỉ và hợp kim titan.

Hạt siêu mịn/hạt siêu mịn (0,2–0,4 μm): Được sử dụng cho các điện cực thép và than chì cứng có HRC50 trở lên, tạo ra các cạnh cắt cực kỳ sắc nét.

Ảnh hưởng của hàm lượng coban:

Hàm lượng coban 6%: độ cứng cao, thích hợp cho gia công chính xác.

Hàm lượng coban 10%: độ dẻo dai tốt, thích hợp cho việc cắt gián đoạn.

Hàm lượng coban 12%–15%: Chống va đập, thích hợp cho gia công thô hoặc điều kiện làm việc khắc nghiệt.

3. So sánh công nghệ phủ

4. Hướng dẫn chọn số sáo

2 sáo: Rãnh phoi lớn, phù hợp nhất cho các vật liệu dễ dính như hợp kim nhôm và đồng, và cũng được sử dụng để phay rãnh then.

3 sáo: Cân bằng khả năng loại bỏ phoi và độ cứng, thích hợp cho các hợp kim nhôm thông thường và các bộ phận bằng thép.

4 sáo: Sự lựa chọn tiêu chuẩn để gia công các bộ phận bằng thép và thép không gỉ, có bề mặt hoàn thiện tốt.

5 sáo/6 sáo: Được sử dụng để hoàn thiện các vật liệu có độ cứng-cao, cải thiện tốc độ tiến dao nhưng khả năng loại bỏ phoi kém.

Luật lệ: Chất liệu càng mềm và dính thì nên chọn số lượng sáo càng ít; vật liệu càng cứng và càng giòn thì càng có thể chọn nhiều lưỡi dao để tăng độ cứng.

5. Làm thế nào để chọn Dao phay ngón cho các vật liệu khác nhau?

Hợp kim nhôm: 2 hoặc 3 me, góc xoắn lớn (45 độ +), rãnh phoi được đánh bóng, lớp phủ DLC tùy chọn

Thép không gỉ (304, 316): 4-sâu, được phủ TiAlN hoặc AlTiN, cấp độ hạt mịn, tốc độ cắt được kiểm soát ở mức 40–80 m/phút

Hợp kim titan (TC4): 4–5 me, lớp phủ AlTiN, thiết kế góc xoắn thay đổi để triệt tiêu tiếng kêu, tốc độ cắt 30–50 m/phút

Thép cứng (HRC50–60): hạt siêu mịn + lớp phủ AlTiN, thiết kế 6 me với các góc tròn, chiến lược gia công chủ yếu dựa trên phay trochoidal.

6. Các ngành ứng dụng điển hình

Hàng không vũ trụ: Khung hợp kim titan, đĩa tuabin, sườn cánh

Chế tạo khuôn mẫu: Gia công chính xác khuôn ép phun và khuôn đúc-khoang khuôn

ô tô: Khối động cơ, vỏ hộp số, bộ phận treo

Thuộc về y học: Tấm xương, cấy ghép nha khoa

7. Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Máy nghiền cacbua vonfram có thể sử dụng vật liệu gì?
Trả lời: Hầu hết mọi kim loại (từ nhôm đến thép cứng), cũng như vật liệu composite, than chì và nhựa kỹ thuật. Tuy nhiên, chúng không được khuyến khích để gia công thô thép mềm với dung sai lớn (do khả năng bị sứt mẻ).

Hỏi: Làm thế nào để xác định xem lớp phủ có bị mòn hay không?
Đáp: Quan sát sự thay đổi màu sắc của lưỡi cắt (ví dụ: TiAlN thay đổi từ xám-sang kim loại) hoặc sự xuất hiện của các gờ hoặc độ lệch kích thước trên bề mặt gia công.

Hỏi: Máy nghiền cacbua vonfram có thể gia công vật liệu HRC60 không?
Đáp: Có, nhưng bạn phải sử dụng chiến lược phay tốc độ cao-hạt siêu mịn + lớp phủ AlTiN + chiều sâu cắt nhỏ-tốc độ cao và máy công cụ phải có độ cứng tốt.

Liên hệ với Công cụ WATđể có được giải pháp máy nghiền cacbit phù hợp với điều kiện gia công của bạn.