1. Đặc điểm của vòi cacbua vonfram
Mũi khoan cacbua vonfram (mũi cacbua rắn) là công cụ cắt chính xác được thiết kế để khai thác các vật liệu có độ cứng-cao, độ bền-cao. Với độ cứng HRC89–93, chúng có thể dễ dàng cắt thép cứng, thép không gỉ, hợp kim titan, hợp kim gốc niken-và các vật liệu khác, đồng thời tuổi thọ sử dụng của chúng cao gấp 5–10 lần so với vòi thép tốc độ cao.
Hiệu suất chính:
Độ cứng: HRA 89–93 (≈ HRC 70–74, lưu ý chênh lệch chuyển đổi)
Độ bền uốn: 1800–2400 MPa
Nhiệt độ chịu nhiệt: 800–1000 độ
Giới hạn trên của độ cứng vật liệu áp dụng: HRC 55 (một số loại có thể đạt tới HRC 60)
2. Khi nào phải sử dụng vòi cacbua vonfram?
Vật liệu có độ cứng-cao: thép cứng có HRC Lớn hơn hoặc bằng 35, thép khuôn (Cr12MoV, SKD11), thép không gỉ (như 17-4PH).
Sản xuất hàng loạt: khối động cơ ô tô, vỏ hộp số, các bộ phận kết cấu hàng không vũ trụ, yêu cầu thời gian ngừng hoạt động cực thấp để thay đổi công cụ.
Luồng có độ chính xác-cao: cấp độ chính xác 6H/5g6g, yêu cầu độ đồng nhất cao về đường kính bước ren.
Dây chuyền sản xuất tự động: Các trung tâm gia công CNC và trung tâm khai thác đòi hỏi khả năng bẻ phoi đáng tin cậy và tuổi thọ dài.
3. Tác động của việc lựa chọn lớp phủ đến hiệu suất
|
lớp phủ |
Vật liệu áp dụng |
Đặc trưng |
|
TiN |
Thép tổng hợp, gang |
Mục đích chung, cải thiện độ cứng bề mặt |
|
TiCN |
Gang, hợp kim nhôm |
Độ cứng cao và khả năng chống mài mòn tốt |
|
TiAlN / AlTiN |
Thép không gỉ, hợp kim titan, hợp kim chịu nhiệt- |
Chịu nhiệt độ cao, chống{0}}dính |
|
CrN |
Vật liệu kết dính như đồng và nhôm |
Ma sát thấp, giảm tích tụ |
|
DLC |
Khai thác khô, kim loại màu- |
Hệ số ma sát cực thấp, không{0}}dính. |
4. Nguyên tắc thiết kế kênh
Vòi sáo thẳng: thích hợp để xuyên qua các lỗ, giúp loại bỏ phoi trực tiếp và có độ cứng tốt nhất.
Mũi taro dạng xoắn ốc (loại bỏ phoi trên): Thích hợp cho các lỗ mù, phoi được thải ra phía sau nên ít gây tắc nghẽn đáy lỗ. Góc xoắn khuyến nghị: 35 độ –40 độ.
Vòi xoắn ốc (loại bỏ phoi đáy): Thích hợp cho các lỗ xuyên sâu, phoi được xả về phía trước và cắt mịn.
Sự giới thiệu:
Lỗ mù thép không gỉ → Rãnh xoắn ốc
Thép cứng có lỗ- sâu → Đầu vít
Xuyên qua-lỗ thép thông thường → rãnh thẳng
5. Các thông số cắt khuyến nghị (sử dụng mũi taro M6×1 làm ví dụ)
|
Vật liệu phôi |
Độ cứng (HRC) |
Tốc độ cắt Vc (m/phút) |
Tốc độ quay (vòng/phút) |
|
Thép cacbon thông thường |
20 |
8–12 |
420–630 |
|
thép hợp kim |
30 |
5–8 |
260–420 |
|
Thép không gỉ |
25 |
4–6 |
210–320 |
|
Thép cứng |
50 |
2–4 |
100–210 |
|
Hợp kim titan |
35 |
3–5 |
160–260 |
Tỷ lệ thức ănphải đúng bằng tốc độ quay × bước; nó không thể được thiết lập độc lập.
6. Những hư hỏng thường gặp và biện pháp đối phó
|
Chế độ lỗi |
lý do |
Giải pháp |
|
sứt mẻ cạnh |
Tốc độ quay quá cao, lớp phủ không phù hợp hoặc lỗ dẫn hướng có kích thước nhỏ |
Giảm tốc độ 20%, kiểm tra đường kính lỗ khoan và thay thế bằng loại cứng hơn. |
|
gãy xương |
Tắc nghẽn chip, lỗ thí điểm không thẳng hàng, độ sâu khai thác quá mức |
Tăng chu kỳ tarô, sử dụng mâm cặp taro linh hoạt và khoét sâu lỗ đáy. |
|
Sợi thô |
Dụng cụ bị mòn, làm mát không đủ và tốc độ quay quá thấp |
Thay vòi, thêm dầu cắt và tăng tốc độ một cách thích hợp. |
7. Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Vòi cacbua vonfram có phù hợp với tất cả các ứng dụng khai thác không?
Đáp: Không thích hợp cho việc gia công thô thô khối lượng lớn-bằng thép nhẹ hoặc nhôm (chi phí cao và dễ bị sứt mẻ). Phù hợp nhất cho các vật liệu có độ cứng > HRC30 hoặc yêu cầu độ chính xác cao.
Hỏi: Làm thế nào để ngăn chặn vòi cacbua vonfram bị sứt mẻ?
Đáp: Đảm bảo đường kính lỗ đáy lớn hơn giá trị tiêu chuẩn 0,02–0,05 mm (đối với vật liệu cứng), sử dụng dầu khai thác có chứa chất phụ gia cực áp và tránh khai thác khô.
Hỏi: Sự khác biệt về chi phí giữa vòi cacbua vonfram và vòi thép tốc độ cao- là bao nhiêu?
Đáp: Giá của một mũi taro cacbua vonfram gấp khoảng 3-6 lần giá của một mũi taro thép tốc độ cao, nhưng tuổi thọ của nó có thể dài hơn 10 lần khi gia công vật liệu cứng, dẫn đến tổng chi phí trên mỗi đơn vị thấp hơn.
Liên hệ với Công cụ WATđể có được giải pháp mũi khoan cacbua phù hợp với điều kiện gia công của bạn.