Tổng quan về công cụ CNC
1. Định nghĩa dụng cụ CNC:
Công cụ CNC đề cập đến thuật ngữ chung cho các công cụ khác nhau được sử dụng cùng với máy công cụ CNC (máy tiện CNC, máy phay CNC, máy khoan CNC, máy phay và khoan CNC, trung tâm gia công, dây chuyền tự động và hệ thống sản xuất linh hoạt).
2. Đặc điểm của máy công cụ CNC:
1) Hiệu suất cắt tốt và ổn định Dụng cụ có độ cứng tốt và độ chính xác cao, có thể thực hiện cắt tốc độ cao và cắt mạnh mẽ.
2) Dao có tuổi thọ cao. Một số lượng lớn vật liệu hợp kim cứng hoặc vật liệu hiệu suất cao được sử dụng trong dao (chẳng hạn như lưỡi gốm, lưỡi nitrua boron khối, lưỡi composite kim cương và lưỡi tráng, v.v., và dao thép tốc độ cao chủ yếu là coban cao. , thép tốc độ cao hiệu suất cao và thép tốc độ cao luyện kim bột có hàm lượng vanadi cao, chứa nhôm).
3) Công cụ (lưỡi dao) có khả năng thay thế tốt và có thể thay đổi nhanh chóng. Công cụ này có thể được thay thế tự động và nhanh chóng, và thời gian phụ trợ được rút ngắn.
4) Công cụ này có độ chính xác cao. Công cụ này phù hợp để gia công các phôi gia công có độ chính xác cao, đặc biệt khi sử dụng các hạt dao có thể lập chỉ mục, bởi vì công cụ này
Thân dụng cụ và hạt dao có độ chính xác định vị lặp lại cao, do đó có thể thu được chất lượng gia công tốt.
5) Công cụ này có khối lượng phoi đáng tin cậy và hiệu suất phá phoi. Việc sử dụng các máy công cụ CNC không thể dừng lại tùy ý để xử lý chip. Các chip dài xuất hiện trong quá trình xử lý sẽ ảnh hưởng đến sự an toàn của người vận hành và hiệu quả xử lý.
6) Công cụ có chức năng điều chỉnh kích thước. Dao có thể được điều chỉnh trước bên ngoài máy (cài đặt dao) hoặc bù bên trong máy để giảm thời gian thay dao và điều chỉnh.
7) Các công cụ có thể đạt được tuần tự hóa, tiêu chuẩn hóa và mô đun hóa Công cụ tuần tự hóa, tiêu chuẩn hóa và mô đun hóa có lợi cho việc lập trình, quản lý công cụ và giảm chi phí.
8) Tổng hợp và chuyên môn hóa đa chức năng.
3. Các lĩnh vực ứng dụng chính của dụng cụ cắt CNC bao gồm:
1) Công nghiệp ô tô Đặc điểm gia công của ngành công nghiệp ô tô trước hết là sản xuất hàng loạt và sản xuất theo dây chuyền, thứ hai là điều kiện gia công tương đối cố định. Để tối ưu hóa sản xuất, nâng cao chất lượng và hiệu quả, ngành công nghiệp ô tô đưa ra những yêu cầu rất nghiêm ngặt về hiệu quả xử lý và tuổi thọ của dụng cụ cắt. Đồng thời, do sử dụng các hoạt động của dây chuyền lắp ráp, để tránh việc ngừng toàn bộ dây chuyền sản xuất do thay đổi công cụ và gây ra thiệt hại kinh tế lớn, phương pháp thay đổi công cụ thống nhất bắt buộc thường được áp dụng. Điều này cũng đặt ra yêu cầu đặc biệt cao về tính ổn định của chất lượng công cụ.
2) Ngành hàng không vũ trụ Các đặc điểm xử lý của ngành hàng không vũ trụ là thứ nhất, yêu cầu độ chính xác xử lý cao và thứ hai, vật liệu khó xử lý. Hầu hết các bộ phận và linh kiện được xử lý trong ngành này là hợp kim nhiệt độ cao và hợp kim niken-titan (chẳng hạn như INCONEL718, v.v.) có độ bền và độ bền rất cao.
3) Hầu hết các bộ phận được xử lý bởi các nhà sản xuất tuabin lớn, tuabin hơi, máy phát điện và động cơ diesel đều cồng kềnh và đắt tiền. Trong quá trình xử lý, điều rất quan trọng là đảm bảo độ chính xác của các bộ phận được xử lý và giảm chất thải. Do đó, trong các ngành công nghiệp này, dao nhập khẩu thường được sử dụng ở đây.
4) Doanh nghiệp sử dụng nhiều máy công cụ CNC Có câu “ngựa hay thì yên cương”. Để nâng cao hiệu quả xử lý và chất lượng sản phẩm, đồng thời phát huy hết hiệu quả sử dụng của máy công cụ CNC, việc sử dụng các công cụ nhập khẩu sẽ dễ dàng đạt được hiệu quả mong đợi hơn.
5) Doanh nghiệp có vốn đầu tư nước ngoài Trong các doanh nghiệp này, họ thường quan tâm nhiều hơn đến việc đảm bảo hiệu quả và chất lượng sản xuất. Ngoài ra, còn có nhiều ngành công nghiệp khác, chẳng hạn như công nghiệp khuôn mẫu, doanh nghiệp quân đội, v.v., nơi ứng dụng các công cụ CNC cũng rất phổ biến.
Công cụ CNC thương hiệu hàng đầu
① Sandvik (SANDVIK):
Sandvik Coromant là công ty dụng cụ cắt kim loại lớn nhất trực thuộc Tập đoàn Sandvik và là nhà sản xuất và cung cấp dụng cụ cắt cho ngành cắt kim loại số một thế giới.
②Seco (SECO):
Thụy Điển Seco Tool Co., Ltd., một trong mười thương hiệu hàng đầu về công cụ CNC, nhà sản xuất công cụ cacbua nổi tiếng thế giới, nổi tiếng với loạt sản phẩm lưỡi cắt và công cụ phay và tiện, đồng thời tích hợp R&D, sản xuất và kinh doanh nhiều loại công cụ khác nhau. các loại công cụ cacbua để gia công kim loại Một doanh nghiệp chuyên nghiệp tích hợp.
③ Walter (WALTER):
Walter Tool Co., Ltd., một trong mười thương hiệu công cụ CNC hàng đầu, thương hiệu công cụ gia công nổi tiếng thế giới và là một trong những công ty sản xuất công cụ cacbua nổi tiếng, bắt đầu hoạt động tại Đức vào năm 1919 và thành lập một doanh nghiệp tiên tiến với đầy đủ các loại sản phẩm. của sản phẩm dụng cụ. Một trong những công ty dụng cụ cắt kim loại lớn nhất và có ảnh hưởng nhất.
④Kennametal:
American Kennametal Tool Co., Ltd., một trong mười thương hiệu hàng đầu về dụng cụ cắt CNC, được thành lập tại Hoa Kỳ vào năm 1938. Đây là nhà cung cấp giải pháp dụng cụ cắt hàng đầu thế giới, một doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực khai thác mỏ và đường bộ quốc tế ngành công cụ xây dựng, và là doanh nghiệp dẫn đầu thị phần ngành công nghiệp cắt gọt kim loại Bắc Mỹ. Một công ty sản xuất công cụ cacbua nổi tiếng.
⑤Scar (ISCAR):
Iscar Tool Co., Ltd., một trong mười thương hiệu hàng đầu về dụng cụ cắt CNC, một trong những nhà sản xuất dụng cụ cắt kim loại lớn nhất thế giới, dẫn đầu trong lĩnh vực gia công kim loại và sản xuất máy móc trên thế giới, và là một trong những nhà sản xuất dụng cụ cắt có vốn đầu tư nước ngoài lớn nhất và cấp cao nhất tại Trung Quốc.
Thứ hạng của dao ở mỗi khu vực cũng là sự phản ánh về giá cả và chất lượng
Thứ nhất: Dao Âu Mỹ (các loại trên)
Thứ hai: Dao Nhật Bản và dao Hàn Quốc như Mitsubishi Materials, Sumitomo Electric, Toshiba Tungaloy, Kyocera, Daijie, Hitachi, Teguk, v.v.
Thứ ba: Dao Đài Loan như Zhengheyuan, Zhou Turning Knives, v.v. Thứ tư: Dao nội địa như Zhuzhou Diamond, Dongguan Nascart, Chengdu Sentai Yingge, Chengdu Qianmu, Shanggong, Harbin Engineering, v.v.
Phân loại và đặc điểm của các công cụ CNC
Theo cấu trúc công cụ có thể được chia thành:
1) Loại tích phân: dụng cụ cắt được tích hợp và làm từ một phôi, không tách rời;
2) Loại hàn: sử dụng phương pháp hàn để kết nối, giá đỡ dụng cụ;
3) Loại kẹp máy: loại kẹp máy được chia thành không thể đảo ngược và có thể lập chỉ mục; thường các công cụ CNC sử dụng loại kẹp máy!
4) Các loại đặc biệt: chẳng hạn như máy cắt composite, máy cắt hấp thụ sốc;
Theo vật liệu được sử dụng trong công cụ có thể được chia thành:
1) Dụng cụ cắt thép tốc độ cao;
2) Dụng cụ cắt cacbua;
3) dao gốm;
4) Công cụ thiêu kết áp suất cực cao;
Theo phương pháp xử lý công cụ có thể được chia thành:
1) Dụng cụ tiện: được chia thành vòng ngoài, vòng trong, ren, tạo rãnh, dụng cụ cắt, v.v.
2) Dụng cụ khoan; bao gồm mũi khoan, vòi, mũi doa, v.v.
3) Dụng cụ doa;
4) Dụng cụ phay; bao gồm dao phay mặt, dao phay ngón, dao phay mặt, v.v.