Kiến thức cơ bản về công cụ CNC, kiến ​​thức về mô hình lưỡi cắt CNC, được giải thích tận nơi, đáng được sưu tầm

Aug 17, 2022 Để lại lời nhắn

Yêu cầu máy công cụ CNC đối với vật liệu công cụ

Độ cứng cao và chống mài mòn

Độ cứng của phần cắt của dụng cụ phải cao hơn độ cứng của vật liệu gia công. Vật liệu làm dụng cụ có độ cứng càng cao thì khả năng chống mài mòn càng tốt. Độ cứng của vật liệu dụng cụ ở nhiệt độ phòng phải trên HRC62.

Đủ sức mạnh và độ dẻo dai

Công cụ này chịu nhiều áp lực trong quá trình cắt quá mức, và đôi khi hoạt động trong điều kiện sốc và rung. Để công cụ không bị mẻ và gãy, vật liệu làm công cụ phải có đủ độ bền và độ dẻo dai. Nói chung, độ bền uốn được sử dụng để chỉ độ bền của vật liệu dụng cụ. Độ dẻo dai của vật liệu làm công cụ được biểu thị bằng giá trị va đập.

khả năng chịu nhiệt cao hơn

Khả năng chịu nhiệt đề cập đến hiệu suất của vật liệu công cụ để duy trì độ cứng, khả năng chống mài mòn, sức mạnh và độ dẻo dai ở nhiệt độ cao. Nó là chỉ số chính để đo hiệu suất cắt của vật liệu dụng cụ. Hiệu suất này còn được gọi là độ cứng đỏ của vật liệu công cụ.

dẫn nhiệt tốt hơn

Độ dẫn nhiệt của vật liệu dụng cụ càng lớn thì nhiệt lượng truyền của dụng cụ càng nhiều, có lợi cho việc giảm nhiệt độ cắt của dụng cụ và nâng cao độ bền của dụng cụ.

tay nghề tốt

Để gia công và chế tạo dụng cụ được thuận lợi thì vật liệu làm dụng cụ phải có các tính chất công nghệ tốt như rèn, cán, hàn, cắt và mài, tính nhiệt luyện và tính chất biến dạng dẻo ở nhiệt độ cao của vật liệu công cụ. Vật liệu cũng yêu cầu các đặc tính nung kết và tạo áp lực tốt.

Loại vật liệu công cụ

thép tốc độ cao

Thép tốc độ cao là thép công cụ hợp kim bao gồm các nguyên tố hợp kim như W, Cr và Mo. Nó có độ bền nhiệt cao, độ bền cao và độ dẻo dai, có độ cứng và khả năng chống mài mòn nhất định, vì vậy nó thích hợp để gia công kim loại màu kim loại và Các vật liệu kim loại khác nhau, và bởi vì thép tốc độ cao có công nghệ xử lý tốt, nó thích hợp để sản xuất các công cụ tạo hình phức tạp, đặc biệt là thép tốc độ cao luyện kim bột, có tính chất cơ học dị hướng, giảm biến dạng dập tắt và thích hợp để sản xuất độ chính xác và Các công cụ tạo hình phức tạp.

Cacbua

Cacbua xi măng có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao, và hiệu suất cắt của nó tốt hơn so với thép tốc độ cao. Độ bền của nó gấp vài đến hàng chục lần thép tốc độ cao, nhưng độ dẻo dai khi va đập kém. Bởi vì hiệu suất cắt tuyệt vời của nó, nó được sử dụng rộng rãi như một vật liệu công cụ.


Lưỡi phủ

1) Lớp phủ lắng đọng hơi CVD Vật liệu phủ là TiC, làm tăng độ bền của dụng cụ cacbua xi măng lên 1-3 lần. Lớp phủ dày; cạnh cùn; có lợi để cải thiện tuổi thọ tốc độ.

2) Lớp phủ lắng đọng hơi vật lý PVD Vật liệu phủ là TiN, TiAlN và Ti (C, N), làm tăng độ bền của dụng cụ cacbua xi măng lên 2-10 lần. Lớp phủ mỏng; lưỡi cắt sắc bén; nó có lợi để giảm lực cắt.

★ Độ dày lớp phủ tối đa Nhỏ hơn hoặc bằng 16um

CBN và PCD

Nitrua bo khối (CBN) Độ cứng và độ dẫn nhiệt của nitrua bo khối chỉ đứng sau kim cương, và nó có độ bền nhiệt cao và ổn định hóa học tốt, vì vậy nó thích hợp để gia công thép cứng, gang cứng, superalloy và cacbua xi măng.

Thân kim cương đa tinh thể (PCD) Khi được sử dụng làm công cụ cắt, thân kim cương đa tinh thể được thiêu kết trên nền cacbua xi măng, có thể được sử dụng cho các vật liệu phi kim loại và hợp kim màu chịu mài mòn và có độ cứng cao như cacbua xi măng , gốm sứ và hợp kim nhôm silic cao. để hoàn thiện.

★ Phân loại vật liệu lưỡi kẹp máy ISO ★

Bộ phận thép: P05 P25 P40

Thép không gỉ: M05 M25 M40

Gang: K05 K25 K30

★ Số càng nhỏ, lưỡi dao càng cứng, khả năng chống mài mòn của dụng cụ càng tốt và khả năng chống va đập kém hơn.

★ Số càng lớn, lưỡi dao càng mềm, khả năng chống va đập của dụng cụ càng tốt và khả năng chống mài mòn càng kém.