Phân tích toàn diện về các công cụ khoan đường kính nhỏ bằng cacbua vonfram-: Công cụ cốt lõi để gia công chính xác lỗ-vi mô

Giới thiệu

Trong-các lĩnh vực sản xuất cao cấp như chế tạo khuôn mẫu, hàng không vũ trụ, y tế và điện tử 3C, việc gia công các lỗ chính xác có đường kính dưới 6 mm luôn là một thách thức.Dụng cụ khoan đường kính nhỏ bằng cacbua vonfram(công cụ móc lỗ siêu nhỏ), nhờ độ cứng cao và khả năng chống mài mòn của cacbua xi măng, có thể đạt được-độ chính xác cao, chất lượng bề mặt-cao{2}}trong các lỗ nhỏ. Bài viết này sẽ giới thiệu toàn diện các loại, cấu trúc và ưu điểm cốt lõi của các công cụ móc lỗ có đường kính-nhỏ.

I. Dụng cụ khoan đường kính nhỏ bằng cacbua vonfram{1}}là gì?

Các công cụ khoan đường kính nhỏ bằng cacbua vonfram-tham khảodụng cụ móc lỗ có đầu bằng cacbua hoặc cacbua- nguyên khối có đường kính Nhỏ hơn hoặc bằng 6mm.Chúng được sử dụng để hoàn thiện các lỗ đáy hiện có (sau khi khoan hoặc doa thô) để đạt được độ chính xác kích thước cao hơn (IT6–IT7), độ tròn và độ bóng bề mặt.

Phạm vi xử lý chung:

Khẩu độ: φ0,5 – φ6,0 mm

Độ sâu khoan: lên tới 3–8 lần đường kính (yêu cầu thiết kế giảm rung)

Vật liệu được xử lý: thép, thép không gỉ, gang, hợp kim nhôm, hợp kim titan, hợp kim nhiệt độ cao

II. Hai cấu trúc chính của dụng cụ khoan đường kính nhỏ

Khuyến nghị lựa chọn: When the hole diameter is ≤2mm or the overhang ratio is >Đường kính gấp 4 lần, nên sử dụng dụng cụ khoan cacbua rắn trước; nếu độ rung gia công lớn, có thể sử dụng dụng cụ khoan thanh thép hàn.

III. Ưu điểm cốt lõi của dụng cụ khoan đường kính nhỏ

1. Độ cứng và khả năng chống mài mòn cao:
Cacbua vonfram có độ cứng HRA 89–93, cao hơn nhiều so với thép tốc độ cao. Khi xử lý thép không gỉ và thép được xử lý nhiệt-, tuổi thọ của nó tăng lên từ 5–10 lần.

2. Độ cứng và khả năng chống uốn cao:
Các công cụ cắt có đường kính nhỏ-dễ bị biến dạng nhất khi chịu ứng suất. Thép vonfram có mô đun đàn hồi xấp xỉ ba lần so với thép (~600 GPa), thể hiện độ cứng uốn tuyệt vời cho cùng đường kính.

3. Nó có thể điều chỉnh mức-micron
và được trang bị đầu móc lỗ tinh chỉnh chính xác. Một số dụng cụ móc lỗ đường kính-nhỏ có thể đạt được mức bù đường kính ở mức φ0,01 mm, đáp ứng dung sai H7.

4. Chất lượng bề mặt tuyệt vời:
Thiết kế lưỡi cắt hợp lý và độ sâu cắt nhỏ có thể đạt được độ nhám bề mặt Ra 0,4–1,6 μm.

IV. Kịch bản ứng dụng điển hình

V. Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Sự khác biệt giữa dụng cụ móc lỗ có đường kính-nhỏ và mũi khoan siêu nhỏ là gì?
Trả lời: Mũi khoan được sử dụng để tạo lỗ ban đầu, trong khi dụng cụ khoan được sử dụng để hoàn thiện kích thước và hình dạng của lỗ. Dụng cụ khoan thường có thiết kế một- hoặc nhiều rãnh và cho phép tinh chỉnh-đường kính, trong khi mũi khoan không thể điều chỉnh được.

Hỏi: Dụng cụ khoan có đường kính nhỏ-có thể gia công các lỗ sâu không?
Đáp: Có, nhưng cần có thiết kế giảm rung-(chẳng hạn như góc xoắn không bằng nhau, độ dẫn thay đổi hoặc sự kết hợp giữa cacbit và vật liệu giảm rung-). Nói chung, tỷ lệ lỗ khoan nhỏ hơn hoặc bằng 4 lần đường kính có thể được gia công ổn định; đối với các tỷ số vượt quá 4 lần, phải sử dụng thanh doa giảm rung-chuyên dụng.

Hỏi: Bạn có thể gia công lỗ nhỏ nhất là bao nhiêu?
Đáp: Chúng tôi có thể cung cấp các công cụ doa đường kính nhỏ bằng cacbua nguyên khối-với đường kính φ0,5 mm. Các lỗ nhỏ hơn (φ0,2–0,4 mm) có thể được tùy chỉnh nhưng yêu cầu-trục xoay và kính hiển vi có độ chính xác cao để cài đặt công cụ.

Liên hệ với Công cụ WATđể có được giải pháp công cụ khoan vi cacbua vonfram phù hợp với điều kiện gia công của bạn.