Máy nghiền cuối là một công cụ quay có một hoặc nhiều răng để xay xát. Khi làm việc, lần lượt từng răng của dao cắt sẽ lần lượt cắt đứt sự cho phép của phôi. Dao phay được sử dụng chủ yếu để gia công các mặt phẳng, bước, rãnh, bề mặt tạo hình và cắt phôi trên máy phay.
1. Dao phay được sử dụng trên trung tâm gia công CNC hoặc trên máy phay thông thường.
2. Vật liệu và độ cứng của máy nghiền cuối.
3. Thông số kỹ thuật của máy nghiền cuối, chẳng hạn như: chiều dài lưỡi dao, chiều dài tổng thể, đường kính lưỡi cắt, đường kính chuôi, v.v.
Nếu nó được sử dụng trên trung tâm gia công CNC, thì nên sử dụng cacbua rắn. Thép trắng có thể được sử dụng cho các máy phay thông thường.
Độ cứng của dao phay thép trắng mềm hơn so với dao phay cacbua. Dao thép tốc độ cao có giá thành rẻ, độ dẻo dai tốt nhưng độ bền không cao nên dễ cắt, khả năng chịu mài mòn và độ cứng nhiệt tương đối kém. Khi vật liệu cứng hơn, nếu không có dung dịch làm mát, dao dễ bị cháy, đây là một trong những nguyên nhân làm cho dao có độ cứng nhiệt thấp.
Dao phay cacbua có độ cứng nhiệt và chịu mài mòn tốt, nhưng chịu va đập kém. Lưỡi dao sẽ bị gãy nếu bạn vô tình làm rơi. Carbide là một vật liệu được tạo ra bằng cách luyện kim bột. Độ cứng có thể đạt khoảng 90HRA và khả năng chịu nhiệt có thể lên tới 900-1000 độ. Vì vậy, thép trắng thích hợp cho các loại máy phay thông thường, còn các loại dao phay hợp kim được sử dụng trong các trung tâm gia công CNC.
Việc lựa chọn đường kính của dao phay rất khác nhau tùy thuộc vào sản phẩm và lô sản xuất. Việc lựa chọn đường kính dao cắt chủ yếu phụ thuộc vào thông số kỹ thuật của thiết bị và kích thước gia công của phôi.
① Dao phay mặt
Khi chọn đường kính của dao phay mặt đầu, chủ yếu cần phải xem xét rằng công suất yêu cầu của dao phải nằm trong phạm vi công suất của máy công cụ, và đường kính của trục chính máy công cụ cũng có thể được sử dụng làm cơ sở sự lựa chọn. Đường kính của dao phay mặt đầu có thể được chọn theo D =1. 5d (d là đường kính của trục chính). Trong sản xuất hàng loạt, đường kính dao cũng có thể được chọn theo 1,6 lần chiều rộng cắt của phôi.
②End mill
Việc lựa chọn đường kính của máy cán cuối chủ yếu cần xem xét các yêu cầu về kích thước gia công của phôi và đảm bảo rằng công suất do dụng cụ yêu cầu nằm trong dải công suất danh định của máy công cụ. Nếu đó là máy nghiền cuối có đường kính nhỏ, điều cần cân nhắc chính là liệu vòng quay cao hơn của máy công cụ có thể đạt đến tốc độ cắt thấp hơn (60m / phút) của dụng cụ hay không.
③ Dao phay rãnh
Đường kính và chiều rộng của dao phay rãnh phải được chọn theo kích thước của phôi gia công và đảm bảo rằng công suất cắt của nó nằm trong dải công suất cho phép của máy công cụ.