Với sự phát triển nhanh chóng của High - Độ chính xác, hạng nhẹ và đa - Tích hợp vật liệu trong sản xuất hiện đại, công nghệ xử lý cũng phải đối mặt với những thách thức chưa từng có. Với việc sử dụng rộng rãi các vật liệu truyền thống "không -" như hợp kim nhôm, sợi carbon và gốm sứ, làm thế nào để đảm bảo cắt giảm hiệu quả, độ chính xác xử lý và tuổi thọ công cụ đã trở thành một vấn đề cấp bách mà nhiều công ty xử lý cần giải quyết.
Công cụ PCDlà một công cụ cắt hiệu suất - cao được sinh ra từ sự cần thiết. Nó có độ cứng cực kỳ cao, khả năng chống mài mòn tuyệt vời và khả năng kiểm soát chất lượng bề mặt nổi bật. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau và đã trở thành một loại công cụ quan trọng và không thể thay thế.
Kim cương đa tinh thể là gì?
PCD, tên đầy đủ là: kim cương đa tinh thể. Vật liệu PCD được làm bằng hạt kim cương của hàng chục micron thiêu kết dưới nhiệt độ cao (1400 ~ 1600 độ) và điều kiện áp suất cao (57GPA) thông qua các chất xúc tác kim loại (như CO). So với kim cương tự nhiên, PCD không phải là một cấu trúc tinh thể duy nhất, nhưng có các đặc điểm của sự sắp xếp so le đa tinh thể, mang lại cho nó những lợi thế duy nhất sau đây:
|
Chỉ số hiệu suất |
Biểu hiện PCD |
|
độ cứng |
Lên đến 8000 ~ 10000 HV, vượt xa cacbua xi măng |
|
Đang đeo điện trở |
Hơn 50 ~ 100 lần so với cacbua xi măng |
|
Độ dẫn nhiệt |
Lên đến 400 ~ 700 W/m · K, có lợi cho việc cắt dẫn nhiệt |
|
Hệ số ma sát |
Thấp tới 0,1 ~ 0,3, giảm độ bám dính vật liệu và được xây dựng - lên cạnh |
|
Kháng ăn mòn |
Tuyệt vời, phù hợp với không - vật liệu kim loại và vật liệu chịu lửa |
|
sự giòn giã |
Tương đối cao, không chống va đập, không phù hợp để cắt hoặc bị gián đoạn |
Công cụ PCD là gì?
Công cụ PCDlà một công cụ chính xác - cao sử dụng vật liệu kim cương đa tinh thể làm cạnh cắt và được cố định vào chất nền của công cụ (thường là cacbua hoặc thép được xi măng) bằng cách tăng nhiệt độ-}, hàn laser hoặc kẹp cơ học.
Cấu trúc chung bao gồm ba phần sau:
Bảng tổng hợp PCD (Mẹo công cụ): Chủ yếu chịu trách nhiệm cắt giảm các tác vụ, xác định tuổi thọ của công cụ và chất lượng bề mặt;
Chất nền cacbua xi măng: cung cấp đủ sức mạnh cơ học và khả năng chống va đập;
Kết nối lớp: Một liên kết vững chắc đạt được thông qua hàn hoặc thiêu kết, và hợp kim coban và niken thường được sử dụng làm vật liệu hàn.
Cao - Công cụ PCD kết thúc cũng có thể áp dụng các công nghệ như Multi - Thiết kế cấu trúc cân bằng cạnh, lớp PCD độ dày độ dốc, xử lý lớp phủ đặc biệt (như titan nitride) để cải thiện hiệu suất của nó trong điều kiện làm việc phức tạp.
Các loại công cụ PCD khác nhau
Theo các yêu cầu xử lý khác nhau và vật liệu phôi, các công cụ PCD được chia thành một số loại, mỗi loại được thiết kế để giải quyết một loại vấn đề nhất định.
|
kiểu |
Ghi chú ứng dụng |
|
Máy cắt phay PCD |
Cao - Xử lý tốc độ của bánh xe hợp kim nhôm, khuôn than chì và tấm composite gỗ |
|
Công cụ quay PCD |
Biến gương quay chính xác của silicon - chứa hợp kim nhôm, vỏ động cơ, v.v. |
|
Máy khoan/mũi khoan PCD |
Cao - khoan tốc độ của PCB, chất nền gốm, các bộ phận cấu trúc nhôm, được sử dụng với thiết bị tự động hóa |
|
Công cụ nhàm chán của PCD |
Phôi có các yêu cầu về độ chính xác lỗ cao như khối xi lanh ô tô và vỏ máy nén khí |
|
Bạch khắc/hình thành PCD |
Cao - tốc độ và xử lý tốt các vật liệu chế biến gỗ, acrylic và composite |
|
Công cụ cắt hợp chất tùy chỉnh |
Kịch bản xử lý tổng hợp đa chức năng, hoàn thành thô + Fine + vát trong một kẹp |
Những điều kiện làm việc là công cụ PCD phù hợp cho? Danh sách ứng dụng công nghiệp
Các công cụ PCD chủ yếu được sử dụng cho mid - đến - High - Kết thúc Xử lý không - kim loại màu và không - vật liệu tổng hợp kim loại. Các đối tượng xử lý bao gồm:
Vật liệu xử lý:
Silicon - có chứa hợp kim nhôm (5 ~ 20% si, các công cụ cắt truyền thống dễ bị mòn)
Non - kim loại từ tính như đồng và đồng thau
CFRP, GFRP và các vật liệu cốt sợi/sợi thủy tinh khác
Gốm sứ (Zirconia, Alumina)
Nham, vật liệu điện cực
Bảng tổng hợp (bảng nhân tạo, acrylic)
Ngành công nghiệp ứng dụng:
Công nghiệp ô tô: Khối động cơ, đầu xi lanh, piston, rôto, nhà ở hộp số, trung tâm bánh xe nhôm;
Không gian vũ trụ: Khoan các skin composite CFRP và cao - Các bộ phận cấu trúc hợp kim nhiệt độ;
Công nghiệp điện tử: Chất nền đóng gói IC, cắt và khoan chất nền gốm;
Sản xuất khuôn: Khuôn điện cực than chì, khắc khoang;
Vật liệu chế biến gỗ và xây dựng: Cao - Máy cắt CNC tốc độ, Thiết bị xử lý đồ nội thất tùy chỉnh, v.v.
Công cụ PCD so với Carbide so với CBN
|
dự án |
Công cụ PCD |
Công cụ cacbua |
Công cụ CBN |
|
Cuộc sống công cụ |
Tuổi thọ dịch vụ cực kỳ dài (dài hơn 50 ~ 100 lần so với cacbua xi măng) |
Cuộc sống trung bình (thích hợp cho các vật liệu thông thường) |
Tuổi thọ dài hơn (thích hợp cho thép độ cứng cao) |
|
Xử lý chất lượng bề mặt |
Rất cao (độ nhám bề mặt có thể đạt RA <0,2μm, hiệu ứng gương) |
General (RA khoảng 0,8 ~ 1,6μm) |
Cao (RA khoảng 0,4 ~ 0,8μm) |
|
Tốc độ cắt |
Thích hợp cho việc cắt tốc độ trung bình và cao (đặc biệt phù hợp để xử lý nhôm tốc độ cao) |
Cắt giảm tốc độ trung bình |
Mạnh cao - Khả năng tốc độ (lợi thế rõ ràng trong việc xử lý vật liệu cứng) |
|
Vật liệu áp dụng |
Non - kim loại màu, sợi carbon, gốm, bảng tổng hợp và các vật liệu kim loại khác không- |
Một loạt các vật liệu phổ biến (nhôm, đồng, thép, v.v.) |
Thép cứng, gang và các vật liệu cứng- khác |
|
Hiệu suất chi phí |
Đơn giá cao, nhưng tuổi thọ dài và chi phí toàn diện thấp cho việc sử dụng thời hạn - |
Đơn giá thấp nhưng thay thế thường xuyên, chi phí tổng thể là trung bình đến cao |
Đơn giá từ trung bình đến cao, phù hợp cho các kịch bản vật liệu độ cứng cụ thể - |
Công cụ PCD lợi thế cốt lõi
Ultra - Cuộc sống lâu dài: có thể chịu được hàng ngàn mét cắt liên tục, giảm đáng kể tần suất thay đổi công cụ;
Chất lượng xử lý cực kỳ cao: Độ nhám bề mặt có thể đạt RA <0,2μm;
Độ ổn định cao: Kích thước xử lý rất nhất quán và việc làm lại hiếm khi được yêu cầu;
Hỗ trợ cao - Xử lý tốc độ: đặc biệt phù hợp với CNC hiện đại và dây chuyền sản xuất tự động;
Tiết kiệm chi phí hoạt động: Mặc dù chi phí mua ban đầu là cao, chi phí xử lý đơn vị tổng thể tốt hơn.
Kết thúc bài viết
Công cụ PCDCó thể không phải là công cụ rẻ nhất, nhưng chúng là những công cụ đáng giá nhất. Trong lĩnh vực xử lý vật liệu kim loại và vật liệu tổng hợp không phải-, chúng có thể giúp bạn đạt được bước đột phá hiệp đồng trong tự động hóa, độ chính xác cao và năng suất cao với tuổi thọ dài hơn và chất lượng bề mặt xử lý tốt hơn.
Công cụ wat- Các nhà sản xuất công cụ PCD
Nếu bạn muốn nâng cấp một công cụ đáng tin cậy hơn cho dây chuyền sản xuất của mình,Vui lòng liên hệ với công cụ WAT.Là một nhà sản xuất chuyên về các công cụ cacbua, chúng tôi có thể cung cấp cho bạn nhiều công cụ cắt thuộc loại và thông số kỹ thuật khác nhau. Để đảm bảo rằng họ có thể đáp ứng ứng dụng thực tế, chúng tôi cũng cung cấp các dịch vụ xử lý tùy chỉnh. Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ để có được lời khuyên và giải pháp chuyên nghiệp.



