Lợi thế
Sự cải tiến kỹ thuật của tập tin chủ yếu ở bốn khía cạnh sau.
Kể từ khi công nghệ điều khiển số (NC) ra đời, công nghệ hiển thị kỹ thuật số đã được sử dụng rộng rãi trong các máy công cụ CNC và máy đo tọa độ. Ngoài ra, đồng hồ đo màn hình kỹ thuật số như micromet kỹ thuật số và calip kỹ thuật số cũng đã được sử dụng rộng rãi. Tuy nhiên, việc ứng dụng công nghệ hiển thị kỹ thuật số vào các công cụ nhàm chán chính xác còn chậm và yếu tố hạn chế chính là tốc độ quay cao của chất làm mát và đầu nhàm chán được sử dụng trong quy trình nhàm chán.
Trước đây, phải cẩn thận khi gia công nhàm chán trên trung tâm gia công. Cố gắng tránh làm vỡ chất làm mát đi vào các thành phần điện tử của ram. Ngày nay, công cụ nhàm chán mới với thiết kế làm mát bên trong có thể giải quyết vấn đề này tốt hơn. Vì chất làm mát có thể đến điểm cắt trực tiếp thông qua lối đi bên trong dụng cụ, chất làm mát được cách ly hoàn toàn khỏi màn hình kỹ thuật số búa. Ngoài ra, bên ngoài của công cụ khoan CNC mới được niêm phong tốt để ngăn chặn sự tiếp xúc giữa chất làm mát và các thành phần điện tử trong bộ hiển thị kỹ thuật số.
Trong nhàm chán tốc độ cao, vòng quay tốc độ cao của cuốc, lực ly tâm và sự mất cân bằng của cuốc có thể gây ra rung động lớn, có thể làm hỏng các thiết bị hiển thị kỹ thuật số nhạy cảm. Đầu nhàm chán mới làm giảm hoặc loại bỏ các rung động không mong muốn trong quá trình nhàm chán tốc độ cao bằng cách sử dụng cơ chế cân bằng tích hợp. Đầu nhàm chán chính xác với màn hình đọc kỹ thuật số đã có thể được sử dụng cho nhàm chán tốc độ cao với tốc độ lên tới 16000 r / phút.
Màn hình kỹ thuật số của đầu nhàm chán mới trực tiếp hiển thị độ dịch chuyển của thanh trượt công cụ nhàm chán mà không xác định lượng dịch chuyển theo số vòng quay của vít căn chỉnh. Vì cột được gắn trực tiếp trên thanh trượt công cụ nhàm chán, giá trị đọc kỹ thuật số của đầu nhàm chán có thể thực sự phản ánh sự dịch chuyển của công cụ nhàm chán mà không bị ảnh hưởng bởi lỗi trống vít. Tính năng này của đầu nhàm chán kỹ thuật số cho phép điều chỉnh đường kính đồng tử nhanh hơn và chính xác hơn, và để bù cho các lỗi trong độ lệch gia công hoặc hao mòn dụng cụ.
Hầu hết các công cụ nhàm chán đòi hỏi một thao tác cắt và đo để xác định kích thước đặt, nghĩa là, một phần nhỏ của lỗ gia công được cắt trước tiên và sau đó được gia công. Thông thường, điều này có nghĩa là tệp cần phải được xóa khỏi máy và sau đó được gắn trên công cụ cài đặt công cụ để tinh chỉnh kích thước của tệp để có được kích thước lỗ chính xác. Thao tác điều chỉnh trước này là cần thiết vì khá khó để đọc và điều chỉnh trước mặt số vernier của một đầu nhàm chán thông thường trực tiếp trên máy. Tuy nhiên, loại hoạt động này có thể dẫn đến kích thước đồng tử kém hoặc làm hỏng phôi.
Vì rất khó để dự đoán độ lệch mũi của công cụ khi cài đặt tệp trên máy công cụ, nên cần phải có thao tác thử và đo để điều chỉnh trước công cụ. Nếu một công cụ nhàm chán kỹ thuật số mới dễ đọc được sử dụng, có thể tinh chỉnh đường kính nhàm chán của công cụ trực tiếp trên trục chính của máy. Ngay cả khi trục chính của công cụ bị hạn chế bởi nguồn cấp dữ liệu, công cụ phải được gỡ bỏ khỏi máy để điều chỉnh kích thước khẩu độ. Các công cụ nhàm chán kỹ thuật số mới là nhanh hơn và chính xác hơn.
Hướng dẫn
Đặc biệt chú ý đến việc vệ sinh khi cài đặt công cụ. Cho dù đó là gia công thô hay hoàn thiện, công cụ nhàm chán phải chú ý đến sự sạch sẽ trong tất cả các khía cạnh của cài đặt và lắp ráp. Việc lắp ráp giá đỡ dụng cụ và máy công cụ, thay thế lưỡi cắt, v.v., phải được lau sạch, sau đó cài đặt hoặc lắp ráp và không được cẩu thả.
Công cụ được điều chỉnh trước, độ chính xác kích thước của nó, trong tình trạng tốt, phải đáp ứng các yêu cầu. Công cụ nhàm chán có thể lập chỉ mục, ngoài trowel một lưỡi, thường không sử dụng phương pháp cắt thử thủ công, do đó, điều hòa trước khi xử lý là rất quan trọng. Kích thước được điều chỉnh trước phải chính xác, được điều chỉnh theo giới hạn giữa và dưới của dung sai và được xem xét để hiệu chỉnh và bù do nhiệt độ. Cài đặt trước công cụ có thể được thực hiện trên bộ cài đặt chuyên dụng, bộ cài đặt công cụ trên máy hoặc thước đo khác.
Kiểm tra nhảy động sau khi cài đặt công cụ. Kiểm tra hết năng động là một chỉ báo toàn diện phản ánh độ chính xác của trục chính của máy, độ chính xác của công cụ và độ chính xác của kết nối giữa công cụ và máy. Nếu độ chính xác vượt quá 1/2 hoặc 2/3 độ chính xác theo yêu cầu của lỗ gia công thì không thể xử lý được. Cần phải tìm ra nguyên nhân và loại bỏ nó trước khi tiến hành. Điều này phải được ghi nhớ và thực thi nghiêm ngặt. Nếu không, các lỗ xử lý sẽ không đáp ứng yêu cầu.
Tuổi thọ của từng bộ phận của công cụ nên được xác định bằng phương pháp thống kê hoặc kiểm tra để đảm bảo độ tin cậy của độ chính xác gia công. Đối với các máy bay một lưỡi, yêu cầu này có thể thấp hơn, nhưng đối với các công cụ nhàm chán nhiều trống, điều này đặc biệt quan trọng. Các đặc điểm xử lý của công cụ khoan có thể lập chỉ mục là: điều chỉnh trước dao, một khi gia công đáp ứng các yêu cầu, dao phải được đảm bảo không bị hư hỏng, nếu không sẽ xảy ra tai nạn không cần thiết.